賽默飛 Wellwash 1x12 洗板機(jī)安全說(shuō)明

一、前言與安全設(shè)計(jì)理念

賽默飛 Wellwash 1x12 洗板機(jī)是一款為 ELISA、免疫檢測(cè)及其他微孔板實(shí)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的自動(dòng)化清洗設(shè)備。在使用過(guò)程中，除了關(guān)注實(shí)驗(yàn)效率與精度，安全性是保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和人員健康的首要因素。本設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)遵循國(guó)際實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)，采用耐腐蝕材料、密封液路系統(tǒng)和多重防護(hù)措施，以最大限度地降低操作風(fēng)險(xiǎn)。

安全說(shuō)明文件的目的在于提醒用戶：在操作、維護(hù)和管理 Wellwash 1x12 時(shí)，需嚴(yán)格遵守相關(guān)實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范和制造商提供的操作指南，防止?jié)撛谖ｋU(xiǎn)的發(fā)生。

二、一般安全注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)要求：設(shè)備僅限經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員操作。未接受過(guò)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。

2. 環(huán)境條件：設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、溫濕度適宜的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，避免靠近熱源或陽(yáng)光直射。

3. 電源安全：必須使用符合規(guī)定的電源電壓（100–240 V，50/60 Hz），電源插座需接地良好。

4. 操作規(guī)范：在進(jìn)行任何操作前，應(yīng)仔細(xì)閱讀并理解操作手冊(cè)，確保參數(shù)設(shè)置正確。

5. 液體限制：僅允許使用推薦的緩沖液和清洗液，不得使用強(qiáng)腐蝕或高粘度溶液。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：清洗過(guò)程中，操作人員應(yīng)在場(chǎng)，避免無(wú)人監(jiān)管狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

三、電氣安全

1. 接地保護(hù)：設(shè)備電源插頭必須接地，防止靜電積累或電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 電纜檢查：定期檢查電源線是否破損、松動(dòng)或受潮，如有損壞需立即更換。

3. 斷電操作：在清潔、維護(hù)或更換零部件前，務(wù)必先關(guān)閉電源并拔掉插頭。

4. 防水措施：設(shè)備外殼不得濺入液體，避免電路短路或元件燒毀。

5. 過(guò)載保護(hù)：設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)有保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁用戶私自拆卸或更換不符合規(guī)格的保險(xiǎn)絲。

四、液路與化學(xué)安全

1. 耐腐蝕設(shè)計(jì)：液路系統(tǒng)采用耐化學(xué)腐蝕材料，可承受常見(jiàn)的緩沖液和洗液，但應(yīng)避免使用高濃度酸堿或強(qiáng)氧化劑。

2. 廢液管理：廢液瓶配備液位報(bào)警，用戶需定期檢查并及時(shí)倒空，避免廢液回流或溢出。

3. 交叉污染防控：清洗頭針管應(yīng)保持暢通，避免殘留液體堵塞造成交叉污染。

4. 沖洗程序：每天使用結(jié)束后，必須運(yùn)行自動(dòng)沖洗程序，以減少鹽分或蛋白沉積。

5. 化學(xué)暴露防護(hù)：操作含有生物危害或有毒溶液時(shí)，應(yīng)佩戴手套和護(hù)目鏡，并在生物安全柜或良好通風(fēng)條件下操作。

五、人員防護(hù)與實(shí)驗(yàn)室行為規(guī)范

1. 防護(hù)裝備：操作人員必須穿戴實(shí)驗(yàn)服、一次性手套、防護(hù)眼鏡，必要時(shí)佩戴口罩。

2. 操作姿勢(shì)：放置和取出微孔板時(shí)應(yīng)動(dòng)作輕柔，避免液體飛濺。

3. 緊急物資：實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備洗眼器、沖洗裝置和急救藥箱，以便發(fā)生事故時(shí)快速處理。

4. 禁止飲食：實(shí)驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁飲食或存放食物，避免化學(xué)或生物因子誤入體內(nèi)。

5. 標(biāo)簽與警示：所有試劑瓶、廢液瓶必須貼有清晰標(biāo)簽，避免誤用或混淆。

六、廢液與試劑管理安全

1. 分類收集：廢液按化學(xué)性質(zhì)分類存放，避免酸堿或有機(jī)溶劑混合產(chǎn)生危險(xiǎn)反應(yīng)。

2. 密封存放：廢液瓶應(yīng)密封良好，并遠(yuǎn)離火源、熱源及不相容物質(zhì)。

3. 處置規(guī)范：廢液需按照實(shí)驗(yàn)室危廢處理流程，交由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)集中處理。

4. 試劑保存：未使用完的洗液應(yīng)在指定容器中密封保存，并存放于陰涼處。

七、常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)防措施

1. 電擊風(fēng)險(xiǎn)：若操作過(guò)程中出現(xiàn)漏電，應(yīng)立即切斷電源，禁止繼續(xù)使用。

2. 液體飛濺：清洗針頭未正確定位可能導(dǎo)致液體噴濺，需定期校準(zhǔn)吸液與加液位置。

3. 生物危害：清洗含有血液或病原體的板子時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守生物安全二級(jí)以上規(guī)范。

4. 機(jī)械損傷：清洗頭在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將手伸入工作區(qū)域，以免造成夾傷。

5. 殘液危害：殘留液體可能影響檢測(cè)結(jié)果，需保證設(shè)備吸液模式正常運(yùn)行并定期檢測(cè)殘液量。

八、維護(hù)與保養(yǎng)中的安全事項(xiàng)

1. 例行檢查：每周檢查針頭、管路與密封圈是否完好，必要時(shí)更換。

2. 清潔方法：使用溫和洗液或蒸餾水沖洗，不得用有機(jī)溶劑或高壓清洗。

3. 拆卸限制：非專業(yè)人員不得隨意拆解設(shè)備，避免造成損壞或安全事故。

4. 長(zhǎng)期停機(jī)：若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用，需排空液路并保持干燥，防止霉菌滋生。

5. 校準(zhǔn)維護(hù)：應(yīng)由授權(quán)服務(wù)工程師定期校準(zhǔn)，確保設(shè)備安全與精度。

九、緊急處理措施

1. 電氣事故：發(fā)生電擊或電氣故障時(shí)，應(yīng)立即斷電并尋求專業(yè)人員檢修。

2. 化學(xué)品泄漏：若洗液或廢液溢出，應(yīng)立即使用吸附材料清理，并對(duì)污染區(qū)域進(jìn)行消毒。

3. 人員受傷：若眼睛或皮膚接觸到有害溶液，應(yīng)立即用大量清水沖洗并就醫(yī)。

4. 設(shè)備故障：若出現(xiàn)報(bào)警提示或異常聲音，應(yīng)停止操作并聯(lián)系售后服務(wù)。

十、符合的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

Wellwash 1x12 符合以下實(shí)驗(yàn)室安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

• CE 安全認(rèn)證

• ISO 13485 醫(yī)療器械質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

• 電氣設(shè)備低電壓指令和電磁兼容性指令

• 實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范（包括化學(xué)品管理和生物安全等級(jí)要求）

十一、總結(jié)

賽默飛 Wellwash 1x12 洗板機(jī)在設(shè)計(jì)與應(yīng)用中高度重視安全性能，涵蓋了電氣保護(hù)、液路安全、人員防護(hù)、廢液管理和緊急應(yīng)對(duì)等多個(gè)層面。通過(guò)嚴(yán)格遵循操作規(guī)程、實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)以及遵守實(shí)驗(yàn)室通用安全制度，可以有效避免大部分潛在風(fēng)險(xiǎn)。

在現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室中，自動(dòng)化設(shè)備的廣泛應(yīng)用帶來(lái)了效率提升，但也對(duì)安全提出了更高要求。Wellwash 1x12 不僅僅是一個(gè)高性能清洗工具，更是符合國(guó)際實(shí)驗(yàn)室安全理念的設(shè)備。正確使用與管理它，不僅能保障人員健康與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命并降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。