質(zhì)保3年只換不修,廠家長(zhǎng)沙實(shí)了個(gè)驗(yàn)儀器制造有限公司
本指南圍繞伯樂(lè)電穿孔 1652660 設(shè)備的反應(yīng)槽與相關(guān)流路部件展開,給出日常與深度清潔流程、去除鹽垢與有機(jī)殘留的方法、無(wú)核酸降解酶處理、衛(wèi)生消殺、干燥存放與點(diǎn)檢記錄范例。目標(biāo)是維持電極表面潔凈與阻抗穩(wěn)定,降低弧光風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)耗材與整機(jī)構(gòu)件的使用壽命。
典型構(gòu)成含反應(yīng)槽本體、電極組件、進(jìn)出液口、密封墊圈、蓋體觀察窗與溫度監(jiān)測(cè)位
電極多見鉑或不銹鋼材質(zhì),表面平整度與潔凈度直接影響脈沖一致性
槽體與密封件常用聚碳酸酯或聚丙烯等材料,耐受中性洗液與酒精,強(qiáng)氧化劑與強(qiáng)堿接觸時(shí)間需受控
無(wú)可見殘?jiān)?、無(wú)油膜、無(wú)鹽結(jié)晶、無(wú)異味
用電前空載自檢阻抗與空槽漏液檢查通過(guò)
清潔劑使用后需以大量去離子水沖凈,不殘留泡沫與氣味
電極不出現(xiàn)劃傷與變色斑點(diǎn),若有輕微氧化斑須按金相級(jí)細(xì)拋或化學(xué)還原處理再評(píng)估
去離子水或超純水
中性實(shí)驗(yàn)室清洗劑工作液
無(wú)塵擦拭布與無(wú)纖維棉簽
70% 乙醇或 2% 異丙醇溶液
3% 過(guò)氧化氫或商用無(wú) RNase 清潔劑
0.1% SDS 溶液備用
稀釋次氯酸鈉溶液僅用于外表面短時(shí)消殺
pH 試紙、電導(dǎo)率筆與手持放大鏡
備用密封圈與潤(rùn)滑用惰性硅脂
斷電斷開高壓模塊再操作
處理有潛在生物風(fēng)險(xiǎn)樣品后按生物安全規(guī)程先行消殺再入常規(guī)清潔
化學(xué)試劑按相容性與接觸時(shí)限執(zhí)行,避免強(qiáng)氧化劑與金屬電極長(zhǎng)時(shí)間接觸
通風(fēng)良好,佩戴護(hù)目鏡與耐化手套
傾倒殘液與大體沖洗
打開反應(yīng)槽蓋,棄去殘液
以去離子水注滿至工作線,輕輕晃動(dòng)后排空
中性洗液去污
配制中性清洗劑工作液,注入反應(yīng)槽浸潤(rùn) 3 至 5 分鐘
用無(wú)纖維棉簽沿電極與縫隙輕拭,動(dòng)作輕穩(wěn)
徹底沖洗
去離子水反復(fù)沖洗 5 至 8 次,直至無(wú)泡
酒精置換與快速干燥
加入 70% 乙醇,充分潤(rùn)洗 1 分鐘,倒出
置于潔凈臺(tái)內(nèi)自然風(fēng)干,避免高溫烘烤
目檢與記錄
放大鏡檢查電極與槽壁,無(wú)斑點(diǎn)與水痕即合格
填寫清潔記錄卡,簽名與時(shí)間齊全
預(yù)處理
拆下可拆卸密封件,單獨(dú)浸泡中性清洗液 10 分鐘
去鹽與去垢
對(duì)鹽垢與白色結(jié)晶,先以溫和水流反復(fù)沖散
頑固情況用 0.1% SDS 潤(rùn)洗 5 分鐘,再以大量去離子水沖凈
蛋白與有機(jī)殘留處置
采用 3% 過(guò)氧化氫接觸 5 分鐘,隨后立即以去離子水多次沖洗
無(wú) RNase 處理
商用無(wú) RNase 清潔劑按說(shuō)明配制,全面潤(rùn)洗 2 分鐘
去離子水沖洗至電導(dǎo)率接近進(jìn)水值
電極表面復(fù)潔
出現(xiàn)輕微變色可用專用金屬護(hù)理溶液短時(shí)接觸后迅速?zèng)_凈
干燥與復(fù)裝
乙醇置換后空氣干燥,密封圈檢查彈性與完好度再裝回
點(diǎn)檢
進(jìn)行空載自檢,記錄阻抗與系統(tǒng)自檢結(jié)果
與潛在高風(fēng)險(xiǎn)樣本接觸時(shí),可用稀釋次氯酸鈉對(duì)外表面擦拭 5 分鐘
對(duì)反應(yīng)槽與電極不建議長(zhǎng)時(shí)漂白浸泡,若用于短時(shí)消殺需立刻大量水沖洗,并追加酒精置換與干燥
長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)以 70% 乙醇置換后倒空
蓋體微開以便通氣,置干燥潔凈環(huán)境
存放期間每?jī)芍茏鲆淮瓮庥^點(diǎn)檢與防塵清理
出現(xiàn)脈沖不穩(wěn)定
檢查電極表面與連接端子,執(zhí)行深度清潔與接插件復(fù)位
有異味或發(fā)黃水痕
增加沖洗次數(shù),采用過(guò)氧化氫短時(shí)處理后徹底沖凈
漏液
更換密封圈并在合適位置薄涂惰性硅脂,避免過(guò)量
弧光或火花
檢查殘留鹽分與濕氣,重復(fù)酒精置換并延長(zhǎng)干燥時(shí)間
外觀
槽壁透明潔凈,無(wú)劃痕與霧化
化學(xué)殘留
沖洗末次出液 pH 接近中性,電導(dǎo)率接近去離子水基線
功能性
空載自檢通過(guò),阻抗讀數(shù)穩(wěn)定在設(shè)備建議范圍
文檔
清潔記錄完整,簽字齊全,可追溯耗材批次與清潔批次
棉簽與擦拭布先以去離子水輕潤(rùn)再接觸槽壁可減少微劃痕
檢查密封圈槽位是否夾雜微粒,必要時(shí)用吹洗聯(lián)合方式清理
施工全程保持一個(gè)方向與路徑,避免反復(fù)來(lái)回拖拽
每日班后執(zhí)行快速清潔與記錄
每周固定時(shí)段執(zhí)行深度清潔與點(diǎn)檢
每季度進(jìn)行一次維護(hù)復(fù)核與備件盤點(diǎn),包含密封件、電極緊固件與清潔劑庫(kù)存
記錄項(xiàng)
日期與時(shí)段
執(zhí)行人與復(fù)核人
使用清潔劑名稱與批號(hào)
沖洗次數(shù)與末次電導(dǎo)率
目檢結(jié)果與異常描述
處置措施與復(fù)檢結(jié)論
建議采用紙電雙軌方式保存,便于審計(jì)抽查
新人上崗前完成設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知與清潔演練
達(dá)到獨(dú)立操作前需完成兩次監(jiān)督下的全流程演練并通過(guò)考核
出現(xiàn)異常案例時(shí)進(jìn)行復(fù)盤培訓(xùn),完善作業(yè)卡
聚碳酸酯與聚丙烯耐受中性洗液與酒精,長(zhǎng)時(shí)強(qiáng)氧化劑接觸會(huì)影響透明度
金屬電極避免與含氯氧化劑長(zhǎng)時(shí)間接觸
硅膠密封圈避免與強(qiáng)溶劑長(zhǎng)時(shí)浸泡,保持彈性與幾何完好
日常快速清潔維持表面潔凈與阻抗穩(wěn)定
每周深度流程去除潛在隱患堆積
每季度由工程人員進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)級(jí)維護(hù)與耗材更換評(píng)估
廢液分類收集與貼簽,含氧化劑與有機(jī)溶劑不得混合
交由合規(guī)渠道處置,容器與標(biāo)簽保持完整
運(yùn)行過(guò)程中若出現(xiàn)非人為損壞的反應(yīng)槽結(jié)構(gòu)問(wèn)題,可按前置條款申請(qǐng)更換
建議保留清潔與點(diǎn)檢記錄作為支持材料,形成可追溯證據(jù)鏈
如需遠(yuǎn)程指導(dǎo),可通過(guò)視頻方式完成過(guò)程核驗(yàn)與操作糾偏
斷電與個(gè)人防護(hù)就位
傾倒殘液與去離子水初洗
中性清洗劑浸潤(rùn)輕拭
去離子水多次沖洗
70% 乙醇置換
空氣干燥與目檢
記錄與簽名
以上內(nèi)容覆蓋日常到深度的反應(yīng)槽清潔全流程,配套點(diǎn)檢與記錄模板,結(jié)合材料相容性與安全合規(guī)要點(diǎn)使用,可顯著降低殘留與鹽垢風(fēng)險(xiǎn),保持脈沖波形穩(wěn)定,助力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)一致可靠,設(shè)備狀態(tài)長(zhǎng)期在線。
          
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