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質(zhì)保3年只換不修，廠家長(zhǎng)沙實(shí)了個(gè)驗(yàn)儀器制造有限公司

一、概述

賽默飛（Thermo Fisher Scientific）FlashSmart 元素分析儀是一款高精度、高通量的多元素分析系統(tǒng)，能夠快速測(cè)定有機(jī)與無(wú)機(jī)樣品中的碳（C）、氫（H）、氮（N）、硫（S）及氧（O）元素。儀器基于動(dòng)態(tài)燃燒法（Dynamic Flash Combustion）原理，結(jié)合自動(dòng)進(jìn)樣技術(shù)與高靈敏度熱導(dǎo)檢測(cè)器（TCD），在環(huán)境科學(xué)、能源材料、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)及化工分析中得到廣泛應(yīng)用。

為了保證儀器始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的分析精度與重復(fù)性，建立系統(tǒng)性的維護(hù)制度至關(guān)重要。系統(tǒng)維護(hù)不僅是設(shè)備保養(yǎng)的核心環(huán)節(jié)，也是確保實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)可靠性和儀器壽命延長(zhǎng)的重要措施。

本文將系統(tǒng)介紹 FlashSmart 元素分析儀的維護(hù)原則、維護(hù)內(nèi)容、周期安排、操作規(guī)范及常見(jiàn)問(wèn)題解決策略，幫助實(shí)驗(yàn)室人員科學(xué)管理儀器并維持長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

二、系統(tǒng)維護(hù)的目的

FlashSmart 屬于高溫、高壓和高靈敏度的綜合分析設(shè)備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密、運(yùn)行參數(shù)復(fù)雜。若維護(hù)不當(dāng)，可能導(dǎo)致分析誤差、信號(hào)漂移或硬件損傷。開(kāi)展系統(tǒng)性維護(hù)的主要目的包括：

1. 保持測(cè)量精度：通過(guò)定期校準(zhǔn)與清潔，確保分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：減少高溫部件老化、氣路腐蝕與傳感器污染。

3. 降低運(yùn)行故障率：提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，避免意外停機(jī)。

4. 保障實(shí)驗(yàn)安全：防止氣體泄漏、過(guò)熱及電氣隱患。

5. 確保質(zhì)量體系合規(guī)：滿(mǎn)足 ISO 17025、GLP、GMP 等實(shí)驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)。

三、系統(tǒng)維護(hù)的總體原則

1. 預(yù)防性維護(hù)為主：通過(guò)定期檢查與保養(yǎng)，防止問(wèn)題發(fā)生，而非事后修復(fù)。

2. 記錄可追溯性：每次維護(hù)均需填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)記錄表》，確保操作可追溯。

3. 遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作：嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明和實(shí)驗(yàn)室SOP執(zhí)行，避免隨意調(diào)整參數(shù)。

4. 安全優(yōu)先：在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)先斷電斷氣、冷卻系統(tǒng)，確保操作安全。

5. 分級(jí)維護(hù)：根據(jù)工作頻率和運(yùn)行時(shí)間劃分日常、定期與深度維護(hù)三個(gè)層級(jí)。

四、系統(tǒng)維護(hù)分類(lèi)

1. 日常維護(hù)（Daily Maintenance）

由操作員在每次分析前后執(zhí)行，確保系統(tǒng)清潔與穩(wěn)定。

2. 定期維護(hù)（Periodic Maintenance）

一般每運(yùn)行 1–2 周或分析 200–300 個(gè)樣品后執(zhí)行，用于維護(hù)燃燒系統(tǒng)與氣體通道。

3. 深度維護(hù)（Major Maintenance）

每 3–6 個(gè)月執(zhí)行一次，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成，內(nèi)容包括系統(tǒng)檢測(cè)、部件更換及性能校準(zhǔn)。

五、日常維護(hù)內(nèi)容與步驟

1. 儀器外部清潔

• 使用無(wú)塵布擦拭儀器外殼，保持操作界面整潔；

• 禁止使用含腐蝕性的清洗液或強(qiáng)溶劑；

• 檢查電源線與氣路連接是否牢固。

2. 進(jìn)樣系統(tǒng)檢查

• 確認(rèn)自動(dòng)進(jìn)樣器軌道清潔，無(wú)異物堵塞；

• 進(jìn)樣針表面無(wú)殘留粉末或液體；

• 樣品盤(pán)安裝平穩(wěn)、編號(hào)清晰。

3. 燃燒系統(tǒng)快速清理

• 清除燃燒口殘?jiān)c灰燼；

• 檢查燃燒墊是否變黑、破碎或變形，必要時(shí)更換；

• 檢查燃燒管口有無(wú)堵塞。

4. 氣體流量與壓力檢查

• 觀察氧氣、載氣壓力表是否在推薦范圍（0.3–0.5 MPa）；

• 若發(fā)現(xiàn)流量波動(dòng)，應(yīng)檢查減壓閥與接口密封。

5. 系統(tǒng)預(yù)熱與基線觀察

• 每次開(kāi)機(jī)后預(yù)熱 30–40 分鐘；

• 檢查檢測(cè)器基線漂移是否小于 0.05 mV/h；

• 若波動(dòng)明顯，應(yīng)執(zhí)行短程氣體沖洗程序。

6. 日終清理

• 分析結(jié)束后運(yùn)行“Purge System”程序，保持載氣通暢；

• 關(guān)閉加熱模塊前確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)樣品殘留；

• 清理工作臺(tái)并填寫(xiě)維護(hù)記錄。

六、定期維護(hù)內(nèi)容與操作要點(diǎn)

1. 燃燒管與還原管清潔

• 冷卻后拆下燃燒管與還原管；

• 倒出舊填料（如氧化銅、銀絲或銅粒）；

• 清洗石英管壁，去除積碳與殘?jiān)?/p>

• 干燥后重新填充新材料，確保裝填均勻；

• 檢查密封圈完好并重新裝回。

2. 分離柱與檢測(cè)器系統(tǒng)

• 檢查分離柱溫度是否穩(wěn)定；

• 運(yùn)行高流速載氣沖洗 15–20 分鐘；

• 若峰形異?；蛐盘?hào)偏弱，應(yīng)聯(lián)系工程師清洗或更換檢測(cè)池。