質(zhì)保3年只換不修，廠家長(zhǎng)沙實(shí)了個(gè)驗(yàn)儀器制造有限公司

一、概述

賽默飛元素分析儀 FLASH 2000 CHNS 是一款高精度多元素分析系統(tǒng)，用于快速測(cè)定樣品中的碳（C）、氫（H）、氮（N）、硫（S）含量。儀器采用高溫燃燒、氣體分離和熱導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)，具有自動(dòng)化程度高、分析速度快、穩(wěn)定性優(yōu)異的特點(diǎn)。

在日常實(shí)驗(yàn)中，儀器的正確關(guān)機(jī)流程與維護(hù)同樣重要?？茖W(xué)規(guī)范的關(guān)機(jī)操作不僅能延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低耗材損耗，還能防止氣路污染、溫度沖擊及系統(tǒng)泄漏，從而保持下一次分析的穩(wěn)定性。

本文件系統(tǒng)闡述 FLASH 2000 CHNS 的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)機(jī)步驟、停機(jī)后的安全管理及長(zhǎng)期存放方法，為實(shí)驗(yàn)室人員提供可操作、可追溯的指導(dǎo)。

二、關(guān)機(jī)的意義

FLASH 2000 屬于精密儀器，其內(nèi)部包含高溫爐、氣路控制系統(tǒng)、熱導(dǎo)檢測(cè)單元和自動(dòng)進(jìn)樣裝置。若關(guān)機(jī)不當(dāng)，容易引發(fā)以下問題：

1. 爐管熱沖擊損傷：快速斷電會(huì)導(dǎo)致石英管受熱不均開裂。

2. 吸附劑潮解失效：氣體未排凈時(shí)，吸附柱會(huì)吸收空氣濕氣。

3. 氣路污染或回流：氣源關(guān)閉順序錯(cuò)誤可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入系統(tǒng)。

4. 基線漂移或噪聲增加：未清理殘余氣體導(dǎo)致檢測(cè)器污染。

5. 數(shù)據(jù)丟失或程序損壞：未按規(guī)范關(guān)閉軟件造成文件損壞。

因此，嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)機(jī)程序，是保證儀器性能和數(shù)據(jù)可靠性的必要環(huán)節(jié)。

三、關(guān)機(jī)類型

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室使用頻率與停機(jī)時(shí)間，關(guān)機(jī)方式分為三類：

四、關(guān)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1. 確認(rèn)分析任務(wù)完成

• 確認(rèn)所有樣品測(cè)定結(jié)束；

• 檢查數(shù)據(jù)是否完整保存并導(dǎo)出；

• 停止自動(dòng)進(jìn)樣器運(yùn)行。

2. 記錄運(yùn)行狀態(tài)

• 記錄當(dāng)前燃燒爐、還原爐溫度；

• 記錄氣體壓力和流量；

• 檢查儀器運(yùn)行日志，確認(rèn)無報(bào)警。

3. 空白清洗

• 在最后一次測(cè)定后運(yùn)行空白錫杯 1–2 次；

• 清除系統(tǒng)殘留氣體與積碳；

• 確保檢測(cè)信號(hào)回歸基線。

4. 軟件檢查

• 打開軟件主界面，確認(rèn)當(dāng)前方法與分析結(jié)果保存完畢；

• 關(guān)閉未保存的操作窗口。

五、標(biāo)準(zhǔn)關(guān)機(jī)流程（短期停機(jī)）

該流程適用于每日實(shí)驗(yàn)結(jié)束后或停機(jī)時(shí)間不超過 48 小時(shí)的情況。

（一）系統(tǒng)停止分析

1. 在軟件中點(diǎn)擊“停止”或“End Sequence”；

2. 確認(rèn)自動(dòng)進(jìn)樣器退回初始位置；

3. 檢查爐體運(yùn)行狀態(tài)，確保無樣品殘留。

（二）關(guān)閉氧氣通路

1. 首先關(guān)閉氧氣瓶主閥；

2. 觀察壓力表下降至零；

3. 保持載氣（氦氣）持續(xù)通入約 15 分鐘，以清除系統(tǒng)中殘余氧氣；

4. 目的是防止?fàn)t管在高溫下因氧氣殘留而過度氧化。

（三）降低爐溫

1. 打開軟件溫控界面，選擇“降溫”模式；

2. 燃燒爐溫度由 950 ℃ 緩降至 200 ℃；

3. 還原爐溫度由 650 ℃ 降至 150 ℃；

4. 保持載氣通入，防止水汽進(jìn)入高溫部件；

5. 降溫過程約需 1–2 小時(shí)，不得直接斷電冷卻。

（四）關(guān)閉電源

1. 當(dāng)爐溫降至 150 ℃ 以下時(shí)，關(guān)閉儀器主加熱電源；

2. 關(guān)閉計(jì)算機(jī)控制軟件與數(shù)據(jù)系統(tǒng)；

3. 保存當(dāng)天日志文件。

（五）保持氣路正壓

• 保持氦氣微流量（約 20–30 mL/min）通入系統(tǒng)；

• 可防止空氣回流與濕氣侵入。

此狀態(tài)為待機(jī)模式，適合短期停機(jī)后快速恢復(fù)運(yùn)行。

六、中期關(guān)機(jī)流程（停機(jī) 2–7 天）

若儀器在 2–7 天內(nèi)不使用，應(yīng)進(jìn)行更徹底的氣路保護(hù)與降溫操作。

（一）執(zhí)行短期關(guān)機(jī)流程至降溫結(jié)束。

（二）關(guān)閉燃燒爐與還原爐加熱系統(tǒng)，溫度降至室溫。

（三）完全關(guān)閉氧氣與載氣主閥。

（四）拔除自動(dòng)進(jìn)樣器托盤，清潔樣品殘留；

（五）清理吸附劑表面灰塵，用無塵布擦拭外殼；

（六）在儀器氣體入口安裝密封帽或防潮塞，防止空氣倒灌。

（七）記錄關(guān)機(jī)時(shí)間與操作者簽名。

重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先檢查氣體壓力與管路密封性，確保無漏氣。

七、長(zhǎng)期關(guān)機(jī)流程（停機(jī)超過 1 周）

當(dāng)儀器長(zhǎng)期停用或節(jié)假日封存時(shí)，需執(zhí)行全面關(guān)機(jī)與防護(hù)操作。

1. 完整清洗

• 按照清洗流程（燃燒管、還原管、吸附柱）進(jìn)行系統(tǒng)清潔；

• 更換已飽和吸附劑和過濾器；

• 通氦氣 30 分鐘干燥系統(tǒng)。

2. 降溫與斷電

• 所有加熱區(qū)溫度降至室溫；

• 關(guān)閉主電源總開關(guān)及計(jì)算機(jī)電源；

• 拔除電源插頭，防止待機(jī)耗能與雷擊。

3. 斷開氣源

• 關(guān)閉氧氣與氦氣瓶主閥；

• 打開儀器內(nèi)殘壓閥，釋放管路殘余壓力；

• 在氣體入口加裝防塵堵頭。

4. 封存保護(hù)

• 使用防潮罩或塑料防塵罩包覆儀器；

• 放置干燥劑（硅膠袋）防止內(nèi)部潮解；

• 在顯眼位置張貼“設(shè)備封存日期”標(biāo)簽。

5. 數(shù)據(jù)與系統(tǒng)備份

• 將所有分析數(shù)據(jù)導(dǎo)出至外部存儲(chǔ)設(shè)備；

• 備份軟件配置文件與方法參數(shù)；

• 記錄關(guān)機(jī)日志并提交實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)。

八、關(guān)機(jī)后安全與維護(hù)檢查

1. 氣源安全

• 檢查氣瓶閥門是否完全關(guān)閉；

• 確認(rèn)減壓閥手柄處于松開狀態(tài)；

• 若氣瓶長(zhǎng)期停用，應(yīng)拆下減壓器并加蓋防塵帽。

2. 電氣安全

• 電源插座保持干燥無塵；

• 避免與其他高功率設(shè)備共用插排；

• 定期檢測(cè)接地電阻（≤ 1 Ω）。

3. 環(huán)境防護(hù)

• 儀器周圍保持清潔通風(fēng)；

• 禁止堆放化學(xué)品或液體；

• 環(huán)境濕度維持在 40–60%RH。

4. 防潮防腐

• 檢查吸附柱干燥劑狀態(tài)；

• 若發(fā)現(xiàn)變色，應(yīng)更換或烘干再用。

九、數(shù)據(jù)保存與關(guān)機(jī)記錄

關(guān)機(jī)不僅是硬件操作，還包括數(shù)據(jù)與文檔管理。

1. 數(shù)據(jù)備份

• 將分析結(jié)果導(dǎo)出為 CSV 或 Excel 格式；

• 同步保存至實(shí)驗(yàn)室服務(wù)器或外接硬盤；

• 按日期建立文件夾管理，命名格式如 “2025-10-28_CHNS”。

2. 運(yùn)行日志記錄

3. 質(zhì)量審核

• 實(shí)驗(yàn)室主管每月審核一次關(guān)機(jī)記錄；

• 發(fā)現(xiàn)關(guān)機(jī)步驟遺漏或異常須追蹤原因。

十、關(guān)機(jī)后再啟動(dòng)前的檢查

重新啟動(dòng) FLASH 2000 前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)自檢與環(huán)境確認(rèn)：

1. 確認(rèn)氣源閥門開啟且壓力正常；

2. 檢查氣路無泄漏；

3. 檢查爐管與吸附柱是否重新安裝正確；

4. 檢查儀器外部清潔與電源接地；

5. 啟動(dòng)軟件并觀察通信狀態(tài)；

6. 運(yùn)行空白樣確認(rèn)基線穩(wěn)定。

若檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)樣偏差超過 ±2%，應(yīng)重新校準(zhǔn)系統(tǒng)。

十一、關(guān)機(jī)常見錯(cuò)誤與預(yù)防

十二、關(guān)機(jī)后的定期維護(hù)

即使儀器處于停機(jī)狀態(tài)，也需定期維護(hù)以防老化：

1. 每周一次檢查：查看外觀、氣管接口、防塵罩狀態(tài)；

2. 每月一次通氣保養(yǎng)：通氦氣 15 分鐘防止系統(tǒng)潮解；

3. 每季度檢查電源與溫控元件：防止長(zhǎng)期不通電造成繼電器失效；

4. 每半年一次全面維護(hù)：清洗燃燒管與吸附劑，更換過濾器；

5. 封存超過 6 個(gè)月：需重新清洗與校準(zhǔn)后方可使用。

十三、軟件與系統(tǒng)關(guān)閉順序

為了避免文件損壞或通信錯(cuò)誤，F(xiàn)LASH 2000 的軟件與硬件關(guān)閉順序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

正確順序：

1. 結(jié)束當(dāng)前分析 → 保存結(jié)果；

2. 關(guān)閉 FLASH 2000 控制軟件；

3. 關(guān)閉計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)；

4. 關(guān)閉儀器主電源；

5. 關(guān)閉氣源。

禁止逆序操作，如先關(guān)電源再關(guān)軟件，否則可能造成通信錯(cuò)誤或系統(tǒng)文件損壞。

十四、應(yīng)急關(guān)機(jī)程序

若儀器運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況，需執(zhí)行緊急關(guān)機(jī)：

• 突發(fā)停電；

• 氧氣管泄漏；

• 爐溫異常超過設(shè)定值；

• 煙霧或焦味出現(xiàn)。

緊急操作步驟：

1. 立即關(guān)閉氧氣瓶主閥；

2. 切斷主電源；

3. 關(guān)閉實(shí)驗(yàn)室總氣源；

4. 通知安全負(fù)責(zé)人；

5. 待設(shè)備冷卻后檢查原因。

緊急停機(jī)后必須進(jìn)行系統(tǒng)檢查與性能驗(yàn)證方可重新使用。

十五、長(zhǎng)期停機(jī)的再啟用流程簡(jiǎn)述

1. 檢查封存期間設(shè)備外觀與內(nèi)部干燥狀態(tài)；

2. 更換干燥劑與吸附劑；

3. 安裝爐管并加熱至設(shè)定溫度；

4. 通氦氣 1 小時(shí)清除系統(tǒng)空氣；

5. 校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)樣確認(rèn)分析精度；

6. 記錄重新啟用時(shí)間與測(cè)試結(jié)果。